設備襯膠時膠料貼合一般采用冷滾法
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貼合操作首先應將涂好膠漿的膠料用潔凈的墊布卷起來,順次送入設備或管道內,選取合適的部位進行膠料的鋪放貼平,注意防止膠料起褶或受拉變薄。
膠料的鋪貼順序應根據工件的具體情況而定,如一般立式設備襯膠時,常是先襯器底后襯器壁,大型立式設備則是由上而下進行;鋪貼臥式設備一般采取轉動設備本體逐次鋪襯的方法,如無轉動條件時可先襯設備的兩端封頭, 然后先貼上面再鋪下面的順序進行;管道的貼膠操作有的是采取轉動管子順次鋪貼,有的是選用預制的膠料管直接送入貼合的。
膠料鋪貼后隨即進行沖氣壓實的操作。膠料貼合一般采用壓輪滾壓法。 壓輪滾壓法也稱冷滾法。它是采用金屬制的帶棱紋壓輪在鋪好的膠料上進行定向的滾動,達到排氣壓合的一種貼合方法。當膠料在設備的表面鋪附并將墊布全部抽出后,即可從膠料的中部開始滾壓,務使氣體依次往兩邊趕出,壓滾應保持用力均勻的往返運動。在貼襯轉角或搭邊部位時,應先滾壓轉角與搭邊部位,然后滾壓其它的部位,待全部襯貼完畢,再用80~100℃的烙鐵把膠料的接縫加以烙平。
冷滾法具有操作環境良好、襯膠質量高、使用工具簡單等特點,通常選用壓輪滾壓法進行貼合,以增加膠料與設備表面的粘結強度,保證襯膠的質量和滿足使用的工況要求。
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