襯膠防腐工藝膠料貼合的注意點有哪些
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膠料貼合的結(jié)果直接關(guān)系到襯膠層的最終質(zhì)量。膠料貼合不規(guī)范時,通常會出現(xiàn)襯膠層起泡、脫層、搭邊 不勻、針孔和皺褶等缺陷。引起這些缺陷的主要原因是涂刷膠漿的干燥程度不夠、環(huán)境溫度低、濕度高、刷膠不凈、制作缺陷處理不當、貼合不平、烙膠不實等所致。
那么襯膠防腐工藝膠料貼合的注意點有哪些呢?今天我們就來了解了解。
(1)作業(yè)時空氣濕度<70%,避免陽光直射、無灰 塵、潔凈。
(2)膠板檢查。
(3)膠板厚度檢查,必須符合圖紙要求厚度,以正公差為好。
(4)膠板表面檢查,沒有印痕、凹坑,表面平整。
(5)電火花檢查,在工作臺上檢查膠板是否有滲點,如有要按工藝要求修復后,再檢,直至合格后下料, 嚴重情況下要報廢。
(6)根據(jù)所襯部件幾何尺寸,下好要襯的膠板。
(7)設(shè)備內(nèi)刷丁基膠漿B兩遍,膠板上刷B膠漿一遍。
(8)膠漿以觸指干后,把膠板襯在設(shè)備上,用壓滾 把空氣滾壓干凈,要求表面平整,搭縫平直,搭縫寬度 ≥15mm,角部襯膠一定要襯光滑平整。
(9)中間檢查,襯膠全部結(jié)束后要進行以下質(zhì)量檢查.
① 電火花檢查,以3000V/mm檢查,絕對無滲點。
② 膠板厚度檢查,用測厚儀測厚度,達到圖紙要求。
③ 氣泡檢查,檢查襯膠層,搭縫是否有漏壓處,是 否有殘留空氣在膠層內(nèi)。
④ 外觀檢查,表面的平整度,搭縫平直,凹點補平。
(10)襯膠全部結(jié)束后,把人孔、接管口適當封一 下,減少灰塵進入設(shè)備內(nèi)。
(11)襯膠設(shè)備必須養(yǎng)生放置24小時后才能硫化。
以上就是襯膠防腐工藝膠料貼合的注意點,大家一定要找專業(yè)的襯膠防腐施工廠家來施工以避免膠料貼合不規(guī)范產(chǎn)生的一些問題。
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