充氣式浮選機的工作原理是：葉輪旋轉時，槽內礦漿從四周經槽底由葉輪下端吸入葉輪葉片間，同時，由鼓風機給人的低壓空氣經風道、空氣調節閥、空心主軸進入葉輪腔的空氣分配器中，通過分配器周邊的孔進入葉輪葉片間，礦漿與空氣在葉輪葉片間進行充分混合后，由葉輪上半部周邊排出，排出的礦流向斜上方運動，由安裝在葉輪四周斜上方的定子穩定和定向后，進入到整個槽子中。礦化氣泡上升到槽子表面形成泡沫，泡沫流到泡沫槽中， 礦漿再返回葉輪區進行再循環，另一部分則通過槽間壁上的流通孔進入下槽進行再選別。為了取得更好的浮選效果，通常會根據礦漿性質區別，加入一些酸、堿性不同的藥劑，而浮選機槽體內部由于這些藥劑的作用，會受到不 同程度的腐蝕；另外用于槽體底部礦漿流動 的速度較快也容易引起其磨損，見圖1A區域磨損情況最為顯著。傳統的解決方法為采用特殊材料 (如錳 鋼 等 )、粘貼防磨材料、加厚鋼板等方式，但這些方法由于經濟、使用壽命、工藝等方面的原因都存在著一些缺陷。而襯膠技術作為一種新材料的應用，正越來越廣泛地被采用。襯膠技術是在金屬或其它材料工作表面用襯里膠板形成一連續的隔離性的覆蓋層的技術 。

       橡膠襯里作為一種新材料又稱設備襯里用膠板 (片)，為防止設備腐蝕的未硫化 、預硫化 或硫化的橡膠板或片。襯里膠板作為化工防腐、防機械磨損材料廣泛用作化工設備襯里和礦山、冶金用泥漿泵、浮選機 、磨機、建材工業用水泥磨機等設備的襯里。

襯膠工藝的特點 

        對槽體內部進行襯膠作業，主要分兩種方式粘接方式：硫化和冷粘。硫化是指用線性高分子通過交聯作用而形成的網狀高分子，再利用粘接劑與金屬表面粘接的工藝過程。冷粘是指將某種粘結劑和具有一定特性的填充材料 (簡稱特種填料 )等按合適的配方及規范混合起來 ，涂敷在清理好的零件表面上以獲得零件所需性能的工藝過程 。通過對兩種方法的比較，冷粘技術更適合于槽體內部的襯膠作業。首先，硫化對于處理方型、 異型等結構的工件時，粘接性能不穩定，由于槽體或箱體及內部結構形狀的原因，不適于采用硫化方式；其次 ，冷粘的固化主要依靠混合膠料中物理化學反應的作用，可在室溫下現場操作，而選礦設備槽體的外形尺寸一 般較大，一般只能在室外進行 作業 。

冷粘工藝大致分為以下幾個步驟 ： 零件表面清 理及處理 、 配制混合膠料 、 涂敷涂層 以及修整等 。

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