襯膠技術應用于脫硫煙囪防腐是一 種理想的選擇
當前全國燃煤機組煙氣脫硫已強制性取消旁路煙道后,煙氣排放的介質溫度 已經基本恒定,處于40~50℃之間。要克服當前煙囪防腐普遍產生的問題,如:磚砌內襯裂縫、玻璃鱗片涂層的脫層、裂縫 、鈦復合板的焊縫應力腐蝕等技術中所發生的種種弊病,應當從避免防腐層施工缺陷以及防腐層結構適應脫硫煙囪的力學狀態 ( 晃動、振動和應力集中 ) 等方面著手,設計 一種能夠實現脫硫煙囪長效防腐的技術方案。可以說將橡膠防腐襯里技術應用于脫硫煙囪防腐是一種理想的選擇。
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鑒于目前脫硫煙囪防腐采用橡膠內襯的選材和工藝特點以及成本競爭優勢,采用自硫化丁基橡膠防腐襯里的技術和工藝當為首選。其理由是:自硫化丁基橡膠防腐襯里具有非常優秀的耐化學介質性能 。在同等介質中已安全應用20年以上。 表1所示為其性能和特點 。
自硫化丁基橡膠防腐襯里的高彈性可有效吸收和調節來自煙囪晃動、 擺動、應力集中、 材料線脹系數等力學效應,這是目前其它所使用的材料所不具備的功能。自硫化丁基橡膠襯里材料配方重點在于通過原位化學反應的方法,采用耐高溫反應性樹脂對橡膠基體材料 ( 生膠 ) 進行原位化學接枝改性處理,使橡膠防腐襯里材料的耐高溫性和高溫下與金屬的粘合性能得到提高。 同時,通過層狀礦物質填充劑在橡膠基體材料中的原位插層 ( 或部分剝離 ) 改性 ( 如圖3所示的微觀形態 ) , 使橡膠材料對介質的阻隔性和力學性能得到提高,制備出性能優異的適合燃煤電廠濕法脫硫煙囪防腐襯里的專用防腐橡膠復合材料 。
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