吸收塔襯膠防腐施工工序的介紹
環(huán)品橡膠板襯膠廠家:18936855966 田廠長(橡膠防腐襯膠工程師)/ 17834528114
吸收塔襯膠防腐施工工序是怎么樣的?下面我們一起來看看
襯膠施工環(huán)境溫度以15-30℃為宜,相對濕度≤75%,施工場所應(yīng)保持干燥、無塵,通風(fēng)良好。
1、業(yè)前準(zhǔn)備工作→腳手架搭設(shè)(已完成)→檢查驗收吸收塔內(nèi)部焊縫打磨質(zhì)量→塔頂噴砂作業(yè)→檢查驗收表面噴砂質(zhì)量→涂刷底料→塔壁噴砂作業(yè)→檢查驗收表面噴砂質(zhì)量→涂刷底料→涂刷粘結(jié)劑第一遍→涂刷粘結(jié)劑第二遍→膠板涂刷粘結(jié)劑→襯膠(從下向上環(huán)形排布)→檢查膠板粘接質(zhì)量→除霧器層及噴淋層設(shè)備安裝→拆腳手架→底板噴砂作業(yè)→涂刷底涂料→涂刷粘結(jié)劑→底部襯膠→檢查底部膠板粘接質(zhì)量。
2、噴砂完畢,用壓縮空氣吹凈浮沉,做整體檢查;局部達不到要求,必須重噴;如有油污用清洗劑(汽油、酒精、丙酮等有機溶液)進行局部清洗。表面處理達不到要求,不得進行襯膠施工。
3、涂刷膠水(配置膠漿用的溶劑必須是石油基甲苯)汽油徹底揮發(fā)干后,涂上層膠水JK-2一遍(配比原JK-2:甲苯=1:2.5),用前必須攪拌均勻,涂刷時不能出現(xiàn)流淌痕跡,不能漏刷。底層膠水稀釋后用量0.13Kg/㎡層。JK-2干后,涂刷面膠T-139一邊(第一層襯里膠水配比T-139母膠:甲苯=1:6.5、第二層襯里膠水配比T-139母膠:甲苯=1:10)。膠水稀釋后用量0.4Kg/㎡層。
4、放樣。放樣前仔細檢查膠板,并做針孔查漏。若厚度達不到要求或有嚴(yán)重缺陷剔除。對個別氣泡或針孔允許修補后再用。單層管道襯里用橡膠板,應(yīng)全部經(jīng)電火花檢測合格后在放樣。放樣應(yīng)根據(jù)設(shè)備實形或圖紙進行,對封頭及結(jié)構(gòu)復(fù)雜的襯膠件,應(yīng)放實樣或制作樣板放樣。要求下料準(zhǔn)確、合理、拍不均勻,盡量減少搭縫。放樣時考慮搭接寬度,雙層襯里為20±5mm,單層襯里為30±5mm。(如用戶有特殊要求,則按用戶要求執(zhí)行)。整體下料過程,應(yīng)注意合理搭配,減少膠板損耗。襯里損耗不應(yīng)超過10%。削邊坡度寬以10-15mm,角度30度左右為宜,要求削直、削勻,底部不得削破。每片膠板削完邊后,應(yīng)立即用抹布擦干坡口上的水跡并涼干。對表面有污跡或灰塵的膠板,應(yīng)用甲苯或汽油擦洗干凈。
5、襯貼
襯貼前分別在設(shè)備及膠板上涂刷膠水T-139.一般設(shè)備內(nèi)干燥速度慢,故應(yīng)先刷設(shè)備后刷膠片,使之干燥同步,干燥以不粘手后開始襯貼。襯里采用搭接式,搭接寬度根據(jù)襯里數(shù)而定,雙層為20±5mm,單層為30±5mm,(如用戶有特殊要求,則按用戶要求執(zhí)行)。搭接要求劃線操作,做到直而齊。不得采用十字形接縫,應(yīng)采用T字形接縫;貼襯T字形接縫時,應(yīng)先將下層搭接處的面削成斜面,然后襯貼上層橡膠板。接縫方向應(yīng)根據(jù)設(shè)備結(jié)構(gòu)而定:設(shè)備接管或內(nèi)壁的接縫方向順介質(zhì)流動方向;攪拌設(shè)備接縫方向應(yīng)順介質(zhì)的轉(zhuǎn)動方向。
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