環品橡膠板襯膠廠家：18936855966 田廠長（橡膠防腐襯膠工程師）/ 17834528114  

       硫化罐是指將橡膠制品用蒸汽進行硫化處理的設備。屬快開式的需頻繁開啟的壓力容器。橡膠硫化時的蒸汽壓力一般不超過1MPa表壓，溫度約在180℃以下。硫化罐的結構均為圓筒形帶凸形封頭的容器。有立式與臥式之分，一端封頭為快開式。小型硫化罐用手工啟閉，大型的則用液壓方法啟閉。液壓啟閉時用液壓缸推動封頭旋轉一定角度，便可將封頭與筒身連接部分的鎖緊齒鎖緊或退去。封頭與筒身之間有搖臂相連。

       硫化罐是橡膠制品生產中應用最早的硫化設備，多年來盡管其他硫化設備有很大發展，但直到今天某些橡膠制品（膠管、膠鞋、膠輥）的硫化還離不開它，就是模制品、膠布制品盒電纜制品也有應用硫化罐硫化的，可見，硫化罐仍然是硫化的基本設備之一。

硫化罐的分類：      

       1.按硫化的橡膠制品分。可分為膠鞋硫化罐、膠管硫化罐、膠布和膠輥硫化罐（其結構基本類同，但硫化膠布、膠輥用的硫化罐為了防止在硫化過程中橡膠受熱軟化流延，專門設有膠布卷或膠輥轉動傳動裝置。另如膠管硫化用的硫化罐，一般采用直接蒸汽加熱硫化，罐內不設熱空氣循環裝置等。）

       2.按硫化罐罐體的結構形式分。可分為直接加熱硫化罐間接加熱硫化罐（直接加熱硫化罐罐體直接通入蒸汽加熱硫化，間接加熱硫化罐大多采用罐內裝設蒸汽散熱排管加熱硫化。過去間接加熱硫化罐采用夾套結構，在夾套中通入蒸汽加熱硫化。但這種結構制造麻煩，現已基本不用。此外，為了獲得較高的硫化溫度，近年來發展了一種采用電加熱的硫化罐.

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襯膠采用硫化罐硫化步驟：

1．本工種的工作人員需經過壓力容器操作安全培訓合格，方能獨立操作。

2．生產工人在生產前，必須對硫化罐進行細致檢查，并清除其障礙物。罐蓋緊固螺釘應齊全，良好無損。設備的附屬儀表、信號，安全裝置等應保持完好。

3．硫化罐有漏氣，壓力表和安全閥失靈以及其他不正常情況時嚴禁繼續工作。

4．放氣時硫化罐蒸氣的壓力未降到零位，嚴禁打開罐蓋。罐蓋合縫時要把螺母均勻擰緊，不可有漏氣現象。進氣要緩慢，注意觀察壓力表讀數，注意壓力表是否失靈。

5．在工作中如發現管路、閥門、儀表及罐體有強烈漏氣時，應立即關閥門，并打開排氣閥門，及時搶修。

6．要經常檢查安全閥、壓力表，并將控制在使用范圍之內，操作人員不準變動安全閥。壓力表、安全閥應定期校驗。

7．硫化時，操作工人應在硫化罐側面巡視，禁止立在罐蓋前面及罐蓋合縫處，防止水蒸氣沖出傷人。工作時不允許離人。

8．裝、出罐時要和行車工密切配合，要遵守掛鉤工安全操作規程。

9．不準在硫化罐內休息和涼衣物。

10. 硫化罐壓力表歸零后要等10-15分鐘后再打開罐門。

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