噴涂四氟與襯膠的區別
四氟
四氟就是聚四氟乙烯(Poly tetra fluoroethylene,簡寫為PTFE),一般稱作“不粘涂層”或“易清潔物料”。這種材料具有抗酸抗堿、抗各種有機溶劑的特點,幾乎不溶于所有的溶劑。同時,聚四氟乙烯具有耐高溫的特點,它的摩擦系數極低,所以可作潤滑作用之余,亦成為了易清潔水管內層的理想涂料。聚四氟乙烯被稱“塑料王”,中文商品名“特氟隆”(teflon)、“特氟龍”、“特富隆”、“泰氟龍”等。它是由四氟乙烯經聚合而成的高分子化合物,其結構簡式為 -[-CF2-CF2-]n- ,具有優良的化學穩定性、耐腐蝕性,是當今世界上耐腐蝕性能最佳材料之一,除熔融堿金屬、三氟化氯、五氟化氯和液氟外,能耐其它一切化學藥品,在王水中煮沸也不起變化,廣泛應用于各種需要抗酸堿和有機溶劑的場合。有密封性、高潤滑不粘性、電絕緣性和良好的抗老化能力、耐溫優異(能在正250℃至負180℃的溫度下長期工作)。聚四氟乙烯本身對人沒有毒性。使用溫度 -190~250℃,聚四氟乙烯不粘鍋使用溫度最好限制在250℃以下,溫度過高聚四氟乙烯化學性質開始變的不穩定,容易軟化和降解,生成含氟小分子物質,這些物質存在潛在毒性。聚四氟乙烯在超過400度的空氣中能起火燃燒,釋放出氟化氫氣體,氟化氫是一種具有強腐蝕性和劇毒的物質。允許驟冷驟熱,或冷熱交替操作。壓力 -0.1~6.4Mpa。
它的產生解決了化工、石油、制藥等領域的許多問題。聚四氟乙烯密封件、墊圈、墊片. 聚四氟乙烯密封件、墊片、密封墊圈是選用懸浮聚合聚四氟乙烯樹脂模塑加工制成。聚四氟乙烯與其他塑料相比具有耐化學腐蝕的特點,它已被廣泛地應用作為密封材料和填充材料。分散液可用作各種材料的絕緣浸漬液和金屬、玻璃、陶器表面的防腐涂層等。各種聚四氟圈、聚四氟墊片、聚四氟盤根等廣泛用于各類防腐管道法蘭密封。此外,也可以用于抽絲,聚四氟乙烯纖維——氟綸(國外商品名為特氟綸)。
如今,各類塑料王制品已在化工、機械、電子、電器、軍工、航天、環保和橋梁等國民經濟領域中起到了舉足輕重的作用。聚四氟乙烯(PTFE)使用條件行業 化工、石化、煉油、氯堿、制酸、磷肥、制藥、農藥、化纖、染化、焦化、煤氣、有機合成、有色冶煉、鋼鐵、原子能及高分子過濾材料、高純產品生產(如離子膜電解),粘稠物料輸送與操作,衛生要求高度嚴格的食品、飲料等加工生產部門。
噴涂四氟是指對產品做特氟龍(FEP、PFA、ETFE、ECTFE等)0.01-3mm厚度的涂層處理,四氟噴涂具有抗粘、耐磨、潤滑、抗菌、潔凈、耐熱、和防腐蝕等功能。普遍適用于各個工業領域: 化學工業――反應槽、貯槽、熱交換器、攪拌棒,環境工程廢水廢氣處理設備、管件、閥、泵。紡織工業――漿紗滾輪,染整滾輪,無紡布滾輪。電子工業――半導體工廠耐酸防火排煙道,印刷電路板,電鍍掛架。食品工業――烘焙器具、烤盤、模具、各種食品加工機械及零件 電子電鍍工業――防腐蝕(印刷電路版用掛架、夾具等)半導體工業――防腐蝕、阻燃(排酸風管及其零部件)。
襯膠:
襯膠,又名橡膠襯里,英文翻譯為 rubber lining。是把已加工好的整塊橡膠板利用膠黏劑粘貼在金屬表面上,將腐蝕介質與金屬基體隔開,而起到保護的目的。
橡膠襯里是一種應用悠久的防腐技術,早在1855年就已應用于紡織設備的部件上。自從19世紀末發現硬天然橡膠粘合在金屬表面,再經硫化,可獲得很高的粘結強度和良好的防腐蝕性能后,橡膠襯里技術就在化工防腐應用中,受到很大重視。但由于那時技術的限制,應用范圍還比較窄。自第二次世界大戰后,又發明了一系列耐腐蝕性能優異的合成橡膠,橡膠襯里的應用范圍逐步擴大。過去受硫化設備限制,一般襯膠設備尺寸都不是很大,自然硫化技術和低溫熱水硫化技術出現后,可以說橡膠襯里設備的尺寸已不受限制了。目前全世界有數以萬計的裝置是采用天然或合成橡膠襯里防護的,這樣看來,橡膠襯里是一種不斷發展的襯里技術。這種技術在我國的應用亦有較長的歷史,過去多用天然橡膠做襯里,隨著我國合成橡膠工業的發展,可以預料對性能優異的合成橡膠的應用將會日益廣泛。
橡膠襯里的種類
1、按照橡膠的種類分為天然橡膠襯里和合成橡膠襯里
2、按照橡膠襯里的用途分為防腐橡膠襯里、耐磨橡膠襯里、絕緣橡膠襯里和耐油橡膠襯里。
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