膠料的貼襯作業(yè)應(yīng)在末遍粘結(jié)劑膠膜干至微粘手但不起絲時(shí)進(jìn)行，按作業(yè)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行劃線，將編號(hào)成卷的膠料沿著劃線鋪設(shè)就位，當(dāng)膠料在設(shè)備的表面鋪附并將墊布全部抽出后，即可從膠料的中部開(kāi)始滾壓，務(wù)使氣體依次往兩邊趕出；壓滾用力程度應(yīng)以膠料壓合表面見(jiàn)到壓痕為限；壓滾移動(dòng)的幅度為100-200mm ,滾壓速度80-100min/s為宜，前后兩次滾壓應(yīng)重印1/3-1/2，不得漏壓。

       采用橫向環(huán)體由下至上襯壁、然后襯頂、最后襯底的方法，筒體襯完后，再貼襯設(shè)備接管、人孔。膠板貼襯不得采用十字型接縫，應(yīng)采用丁字型接縫。上、下兩層膠板相鄰接縫

       滾壓后經(jīng)檢查確認(rèn)膠料與設(shè)備粘結(jié)緊密，無(wú)殘留氣泡時(shí)，于接縫處涂刷粘結(jié)劑，待干燥后，用力滾壓，使之平整緊密。

       接管及人孔襯膠時(shí)，先將膠料卷成圓筒形，外徑同接管及人孔的內(nèi)徑相同，將其送入接管及人孔內(nèi)，膠料應(yīng)向法蘭邊緣翻貼20-30mm，向罐體邊緣翻貼30mm，滾壓貼實(shí)，最后將多余膠料沿法蘭密封面割除切平。罐體底部轉(zhuǎn)角處在粘貼時(shí)，要使筒體部分的膠料翻至底部30mm的位置進(jìn)行搭接粘貼壓合。

        依次貼襯第二層預(yù)硫化橡膠板，兩層膠板的接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，距離要求50-300mm，防止形成貫穿縫。