世界各國的濕法煙氣脫硫工藝流程、方式和機(jī)理大同小異,主要是運(yùn)用石灰石(CaCO3)、石灰(CaO)或碳酸鈉(Na2CO3)等漿液作洗濯?jiǎng)?在反響塔中對(duì)煙氣停止洗濯,從而除去煙氣中的SO2。這種工藝已有50年的歷史,經(jīng)過不時(shí)地改良和完善后,技術(shù)比擬成熟,而且具有脫硫效率高(90%~98%),機(jī)組容量大,煤種順應(yīng)性強(qiáng),運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用較低和副產(chǎn)品易回收等優(yōu)點(diǎn)。據(jù)美國環(huán)保局(EPA)的統(tǒng)計(jì)材料,全美火電廠采用濕式脫硫安裝中,濕式石灰法占39.6%,石灰石法占47.4%,兩法共占87%;雙堿法占4.1%,碳酸鈉法占3.1%。世界各國(如德國、日本等),在大型火電廠中,90%以上采用濕式石灰/石灰石-石膏法煙氣脫硫工藝流程。

       煙氣脫硫技術(shù)是當(dāng)前應(yīng)用最廣、效率最高的脫硫技術(shù)。對(duì)燃煤電廠而言,在今后一個(gè)相當(dāng)長的時(shí)期內(nèi),FGD將是控制SO2排放的主要辦法。國內(nèi)外火電廠煙氣脫硫技術(shù)的主要開展趨向?yàn)?脫硫效率高、裝機(jī)容量大、技術(shù)程度先進(jìn)、投資省、占地少、運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低、自動(dòng)化水平高、牢靠性好等。　　

       襯膠脫硫管道用壽命主要要素: 　　

1.膠板的質(zhì)量,由于耐酸堿和防腐以及耐高溫主要經(jīng)過膠板的性能決議　　

2.膠板的選擇,不同的環(huán)境條件下運(yùn)用的膠板不同,選擇不當(dāng)可能直接形成,脫硫管道的過早零落腐蝕　　

3.脫硫管道的,鋼管、法蘭以及內(nèi)部的粘接度,在特殊條件下脫硫系統(tǒng)對(duì)脫硫管道的承壓才能各個(gè)方面都有嚴(yán)厲的限制。　　

4.襯膠脫硫管道是一種外部以鋼或者構(gòu)造為管道骨架,內(nèi)襯面耐磨、防腐以及耐高溫的橡膠作為襯里層,經(jīng)過橡膠處身物理各化學(xué)性能從面降低了管路保送價(jià)質(zhì)對(duì)外部構(gòu)造的作用如沖擊力、腐蝕等,其由于橡膠的緩沖作用,大大延長了管路的運(yùn)用壽命,降低了運(yùn)用者的本錢。

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